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管道胶带施工中补伤工作

点击次数:   更新时间:16/01/16 10:52:01     来源:www.jnxdff.com关闭分    享:

      由于机械原因或其他因素将管道外防腐层弄坏,防腐层一般为3PE或者环氧粉末,地下3PE是用热收缩套一般是涂液+胶皮,坏了之后要补,环氧粉末架空一般是涂抹油漆,补伤工作如下:

     补伤要求:
     1、用环形电火花检漏仪进行检查,对漏点作好标记。 
     2、将缺陷部位打磨成粗糙面,用干燥的布和刷子将灰尘清除干净,并保持干燥。 
     3、直径小于或等于25mm的缺陷部位宜用热熔棒、双组份环氧树脂涂料进行局部修补。 
     4、直径大于25mm且面积小于250cm2的缺陷部位,可用双组份环氧树脂涂料或甲方同意使用的同等物料进行局部修补。
     5、修补厚度要满足规范要求,修补后重新检查。

     补伤具体步骤:
     一、防腐管查出缺陷后,应作上记号,并及时修补。
     二、修补时应先修整损伤部位,去掉松散的毛刺部分,清理干净,涂上底漆。
     三、对于小范围的针孔状缺陷,使用与原管体防腐层相同的胶带采用贴补法修补。修补时,剪一块100×100毫米的胶带,将补片剪出圆角,待底漆干燥后,贴于补伤处。
     四、对于较大的漏缠或防腐层遭到破坏以致管道暴露出来的区域,要将破坏的防腐层除去,把各边缘修剪平滑,再使用适宜宽度的胶带螺旋式的缠绕破坏区域。
     五、对于搭边宽度达不到要求规定的,应使用至少100毫米宽度的胶带沿搭边方向螺旋缠绕胶带。
     六 以上补片和底漆都应向缺陷区域各方向至少延伸50毫米,并使用木质圆滑工具紧密压实胶带使其不翘起。

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